酒精的高速灌裝生產需要配置一條酒精灌裝設備生產線?
酒精的高速灌裝生產需要配置一條酒精灌裝設備生產線,,從空瓶消毒、酒精的灌裝、檢測酒精的雜質、封裝,后流轉至打包車間進行入盒、入箱打包。
酒精灌裝設備首先酒瓶經過刷瓶機刷瓶后,通過鏈軌式沖孔機沖控,酒瓶沖孔完成之后,達到灌裝要求,進而高精度全自動灌裝機進行灌裝,緊接著檢測酒瓶里的酒沒有異物之后,將瓶蓋放到瓶口,使用塑防蓋壓蓋機進行壓蓋。壓蓋完成之后再通過流水線上的烘干機對酒瓶進行烘干,一個白酒的灌裝酒生產線這樣完成了
酒精灌裝需經一系列操作流程傳統(tǒng)人工操作每道工序均需投入大量人力,所需瓶、酒、酒盒、紙箱品種數量雜亂,加之每道工序操作速度不一,所需人員工位組合、生產線排布是否合理,直接影響工作效率。規(guī)劃合理排布機械自動作業(yè)生產線,才能實現保質高效的生產。惠聯(lián)機械酒精灌裝設備生產線采用全自動理瓶機、洗瓶機、吹水機、刀風烘干機、灌裝機、上蓋壓蓋機、封口機、全自動定位立式圓瓶貼標機組成全自動生產線。
酒精灌裝設備生產線主要特點:
(1)、本機結構緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導板即可實現;
(3)、酒精灌裝設備生產線與物料接觸之零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)、酒精灌裝設備生產線采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋;